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          回轉式包膜機

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          • 回轉式包膜機

           回轉式包膜機用途及特點:

          回轉式包膜機是整套有機肥生產線中的一臺有機肥設備,在有機肥生產線中用于發酵物料的包膜
           
          成套設備由螺旋輸送機、攪拌槽、油泵、主機等組成粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復合肥料的結塊。主機內采用聚丙烯內襯或耐酸不銹鋼。
          本設備根據工藝要求,在內部結構上做了特殊設計,是一種有效的復混肥專用設備。
          回轉式包膜機工作原理:
          回轉式包膜機其工作原理是:由主電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸,通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合,相向工作。物料從進料端加入,經筒體內部。引風機(與該機配套使用)的吸力下使筒體內部空氣流動加快。
          回轉式包膜機結構概述:
          1.托架部分:整個機體轉動部分都由托架支撐,受力較大。因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質量控制和特殊的工藝要求,已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機體滾帶會產生較大摩擦,我廠特意選用防腐、耐磨材料,大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術。另在托輪架四角設有吊裝鉤,便于裝卸運輸。
          2.傳動部分:整臺造粒機傳動部分是尤為重要的整個機體的工作都由此而行。傳動架均采用槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質量要求。安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用產品,質量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸,使機體工作,其中傳動減速機與主軸工作部分,采用尼龍柱銷聯接器相咬合傳遞驅動。
          3、大齒圈:固定在機體上,與傳動小齒輪相齒合,相向帶動機體工作,其采用高科技耐磨材料,使本機使用壽命更長。
          4、滾帶:固定于機體兩側,以支撐整個機體。
          5、機體部分:整臺包膜機重要的就是機體部分,其采用中碳鋼板焊接而成,并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求,以達到本機所使用的目的。
          回轉式包膜機技術參數:
          回轉式包膜機安裝與調試:
          1、安裝:本機到廠后,與工藝流程配合安裝,指出標高和水平位置,傾斜安裝,一般傾斜度為2-5度(可使用戶需要調整),本機托架和傳動架均有地腳孔,可安裝在混凝土上.
          1>.機械各底座與基礎間墊入碶形墊板厚度應不大于30-35mm;
          2>.用碶形墊板調整各底座的高度使各底座5度的傾斜;
          3>.各底座調整合適后把圓筒放在支架上,并后調整托輪;
          4>.安裝包膜機的傳動部分;
          5>.確信托輪、傳動裝置、圓筒調整合適后開始澆筑水泥,經8-10天,水泥凝固后開始進行空載試車;
          6>.機體位置的調整方法:
          a.在機體左右兩側的全長上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1mm,并用水平儀表檢查鋼絲的水平;
          b.從每一滾圓上順著干燥機的兩側放下兩條與滾圓相切的相錘;
          c.測量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測機體在水平位置;
          d.測量兩滾圓高點的相對垂直標高來檢查機體在垂直面上的位置;
          e.用移動電托輪的辦法來調c、d兩條的測定,使機體處于正確位置;
          2.空載試車:
          1>.不間斷地空載8小時,各軸承的溫度應平穩的上升,試車終止時軸承溫度不得高于50°C;
          2>.齒輪的噪音應均勻,不應忽高忽低;
          3>.試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損及擦傷等現象。
          回轉式包膜機操作注意事項:
          1.包膜機運轉時,禁止鉆到機體下面;
          2.包膜機在運行中,禁止進行內部檢查和修理;
          3.包膜機運轉時,禁止取下保護裝置;
          4.未帶絕緣手套,禁止觸摸電動機及電線;
          5.沒有完善的接地線、禁止開動包膜機,假如發現設備上有電流時應立即停車,直到接地線修好為止;
          6.檢查爐子和包膜機時,禁止使用電壓高于12伏的移動電燈。
           

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